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10T RGV Transfert Ferroviaire Car Introduction

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10T RGV Transfert Ferroviaire Car Introduction
RGV, abréviation de Rail Guided Vehicle, est un type d'équipement de transport largement utilisé dans la production industrielle moderne.
Le fonctionnement du RGV est principalement contrôlé par un système de contrôle avancé. Une fois que les commandes programmées sont entrées, il peut effectuer avec précision diverses tâches telles que le transport de matériaux, le transfert de pièces, etc. Par exemple, dans un entrepôt automatisé, le RGV peut rapidement et avec précision ramasser et livrer des marchandises selon les itinéraires définis.
RGV a un large éventail d'applications. Dans l'industrie manufacturière, il peut être utilisé pour le transfert de produits semi-finis entre différentes lignes de production. Dans les centres logistiques, il contribue au mouvement efficace des marchandises.
Par rapport à d'autres méthodes de transport, RGV a plusieurs avantages. Il a une précision de positionnement élevée, ce qui assure le transfert précis des articles. Son fonctionnement est stable, réduisant le risque de dommages aux marchandises pendant le transport. De plus, il peut fonctionner en continu pendant une longue période, améliorant considérablement l'efficacité de la production. En conclusion, RGV joue un rôle crucial dans la promotion de l'automatisation et de l'efficacité de la production industrielle moderne.

Le système RGV de palette se compose principalement de composants tels que le cadre, le châssis et la chaîne, l'unité d'alimentation, le dispositif de guidage, le dispositif de tension, l'axe de propulsion, le cylindre de blocage et le rail de guidage RGV. Il est utilisé pour connecter le système de prise et de transport au système de transfert et de levage de palette et pour transférer alternativement des palettes vides et complètes. L'automatisation du véhicule de transfert automatique de palette RGV se reflète principalement dans le système de contrôle, qui peut fonctionner en coordination avec l'équipement associé en amont et en aval. Le système de contrôle est équipé d'un écran tactile d'interface homme-mach




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4P = Prediction + Pretreatment + Process + Performance
  • The FirstP

    Prediction

    Au tout début de la formulation d'une solution, nos ingénieurs prédisent les défauts qui pourraient se produire pendant l'utilisation de l'équipement en s'appuyant sur leur riche expérience et éviteront à l'avance des risques de qualité.

  • The SecondP

    Pretreatment of Material

    Avant de pénétrer à l'intérieur de l'entrepôt, toutes les plaques d'acier doivent être prétraitées et témoignées pour être qualifiées.

  • The ThirdP

    Process Inspection

    Il y a une inspection de qualité dans chaque processus.

  • The FourthP

    Performance Test

    Avant la livraison, tous les chariots de transfert / chariots doivent subir un test de performance, y compris la charge vers l'avant et l'arrière, l'évitement des obstacles, le mobile omnidirectionnel, l'escalade de pente, le levage, la télécommande sans fil, etc.

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